С развитием и прогрессом упаковочного оборудования использование автоматических упаковочных машин становится все более распространенным, особенно в моющих, косметических, пищевых, медицинских и других отраслях промышленности.Китайское моющее средство Henkel — один из первых производителей в отрасли, который начал использовать автоматические упаковочные машины.Оно началось в середине 1980-х годов и имеет более чем 40-летнюю историю.Компания испытала процесс изменения бытовой пластиковой упаковочной пленки с нуля, от одного вида материала к множеству различных структур материалов.
Упаковка Циндао Адванматчрулоны ламинированной пленки, рулонная пленка, рулоны(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) в процессе производства и эксплуатации пластиковой упаковочной пленки более 20 лет мы всегда придерживаемся принципа качества на первом месте. и завоевали хорошую репутацию среди клиентов.Поэтому настоящим я суммирую проблемы качества внешнего вида, последствия, предложения по улучшению и стандарты приемки некоторых пленок, приобретенных клиентами у других поставщиков.Я надеюсь предоставить некоторую справочную информацию для конечных пользователей.
Неравномерное натяжение
Во время разрезаниярулон пленкиИз-за дисбаланса сил подачи и разгрузки, если контроль неудовлетворителен, появится дефект качества, связанный с неравномерным натяжением рулона пленки.Обычно это показывает, что внутренний слойрулон пленкислишком туго, а внешний слой рыхлый.Использование такого рулона пленки приведет к нестабильной работе упаковочной машины, например, к неравномерному размеру изготовления пакетов, отклонению натяжения пленки и чрезмерному отклонению запечатывания краев, в результате чего упаковочная продукция не будет соответствовать требованиям качества.Поэтому большая часть таких бракованных рулонов пленки возвращается.
Чтобы избежать этой проблемы с качеством, необходимо принять соответствующие меры контроля для поддержания баланса сил намотки.В настоящее время большинство машин для резки пленки оснащены устройствами контроля натяжения, которые могут гарантировать качество резки пленки.Однако иногда из-за эксплуатационных причин, причин оборудования, больших различий в размерах и весе входящих и разгрузочных катушек и других факторов время от времени возникают такие дефекты качества.Поэтому для обеспечения качества биговки и резки рулона пленки необходима бережная эксплуатация и своевременная настройка оборудования.
Неровный торец
Как правило, торцевая сторонарулон пленкидолжна быть гладкой и без неровностей.Если неровности превышают 2 мм, это будет считаться неквалифицированным.Неровная торцевая поверхность в основном вызвана многими факторами, такими как нестабильная работа оборудования для намотки и резки, неравномерная толщина пленки и несбалансированная сила намотки внутрь и наружу.Кинопленкатакие дефекты качества также могут привести к нестабильной работе упаковочной машины, отклонению натяжения пленки, чрезмерному отклонению запечатывания кромок и другим явлениям, которые не могут соответствовать требованиям качества квалифицированной упаковочной продукции.Поэтому бракованную продукцию такого качества обычно отбраковывают.
Волновая поверхность
Так называемая волнистая поверхность – это неровная, изогнутая и волнистая поверхность рулона мембраны.Этот дефект качества не только вызовет вышеупомянутые проблемы при использованиирулон пленки, но также напрямую влияет на характеристики упаковочных материалов и качество внешнего вида упаковочной продукции, например, на низкую прочность на растяжение и прочность запечатывания материалов, а также на деформацию напечатанных рисунков и сформированных пакетов.Если дефект качества очень очевиден и серьезен, такую катушку нельзя использовать в упаковочной автоматической машине.
Чрезмерное отклонение резки
Обычно отклонение рулона пленки при продольной резке должно быть в пределах 2-3 мм.Слишком многое повлияет на общий эффект формовочного мешка, например, смещение, неполнота, асимметрия формовочного мешка и другие дефекты качества упаковочной продукции.
Совместное качество
Под качеством соединений обычно понимаются требования к количеству, качеству и маркировке соединений. Количество обычных соединений рулонов пленки должно быть менее 1 для 90% рулонов и более 2 для 10% рулонов;Количество стыков при диаметре рулона пленки более 900 мм должно быть менее 3 для 90% рулонов и от 4 до 5 для 10% рулонов.
Стык рулона пленки не должен перекрываться.Место соединения должно располагаться посередине двух узоров.Соединение должно быть полным, гладким и прочным.Клейкая лента не должна быть слишком толстой.В противном случае пленка застрянет и порвется, что приведет к остановке, что повлияет на нормальную работу упаковочной машины, увеличит рабочую нагрузку и снизит эффективность производства.Соединения должны быть четко обозначены для облегчения осмотра, эксплуатации и лечения.
Основная проблема качества
Обычно используемые сердечники рулонов представляют собой в основном бумажные материалы с внутренним диаметром 76 мм.Основным дефектом качества является деформация сердцевины рулона, из-за которой рулон пленки невозможно нормально установить на зажим рулона пленки упаковочной машины, поэтому его нельзя использовать в производстве.
Основными причинами деформации сердцевины рулона пленки являются повреждение складских и транспортных звеньев, смятие сердцевины рулона чрезмерным натяжением рулона пленки, низкое качество и низкая прочность сердцевины рулона.
Метод устранения этого дефекта качества обычно заключается в возврате изделия поставщику для перемотки и замены сердечника.
Направление рулона
Большинство автоматических упаковочных машин предъявляют определенные требования к направлению намотки пленки.Это требование в основном определяется конструкцией упаковочной машины и дизайном декора упаковочной продукции.Обычно сначала выходит низ или верх.Как правило, это требование указывается в спецификациях или стандартах качества упаковочных материалов каждого продукта.Такие дефекты качества редки в обычных обстоятельствах.
Количество изготовления сумки
Обычно единицей измерения является длина рулона пленки.Длина в основном определяется максимальным внешним диаметром и грузоподъемностью рулона пленки, применимой к упаковочной машине, и обычно используется в метрах/рулон.
Дефект качества, связанный с недостаточным количеством рулонов пленки, также встречается редко, но это беспокоит как поставщика, так и покупателя.Большинство производителей имеют оценку по показателю расхода катушки с пленкой.Кроме того, не существует хорошего метода точного измерения и проверки рулона пленки во время доставки и приемки.Поэтому по данному дефекту качества часто возникают разные мнения или споры, которые обычно решаются путем переговоров.
Повреждение продукта
Повреждение продукта в основном происходит на этапе от завершения резки продукта до его доставки.В основном это повреждения рулона пленки (например, царапины, разрывы, дыры…), загрязнение рулона пленки, повреждение внешней упаковки (повреждение, вода, загрязнение…) и т. д.
Чтобы избежать подобных дефектов качества, необходимо усилить управление соответствующими звеньями, принять стандартизированную работу и принять эффективные профилактические меры.
Идентификация продукта
рулон пленкидолжна иметь четкую и полную маркировку продукта, а основное содержание должно включать: название продукта, спецификацию, количество упаковки, номер заказа, дату производства, качество и информацию о поставщике.
Основная цель этой информации — удовлетворить потребности в проверке и приемке поставки, хранении и доставке, производстве и использовании, отслеживании качества и т. д. Избегайте неправильной доставки и использования.
Дефекты внешнего вида рулона пленки в основном возникают в последующем процессе производства рулона пленки, а также в процессе хранения и транспортировки.Таким образом, контроль качества этого звена может значительно повысить уровень квалификации ввода-вывода продукта и достичь удвоенного результата, прилагая вдвое меньше усилий для улучшения качества продукции и повышения экономической выгоды предприятия.
Время публикации: 08 октября 2022 г.