Прежде всего,многослойная соэкструзияРезистивная диафрагма представляет собой пластиковую пленку.В области пластиковых изделий мы обычно называем плоские пластиковые изделия толщиной менее 0,2 мм пластиковыми пленками, изделия толщиной от 0,2 до 0,7 мм — пластиковыми листами, а изделия толщиной более 0,7 мм — пластинами.Многослойная диафрагма, устойчивая к совместной экструзии, должна обладать определенными газобарьерными характеристиками.Под барьером здесь понимается защитная способность пластиковых изделий (контейнеров, пленок) от низкомолекулярных газов и запахов.Обычно мы используем газопроницаемость для измерения проницаемости пластиковых изделий.ПЭ, ПП и другие пластмассы общего назначения имеют большие значения газопроницаемости, то есть газопроницаемость плохая, в то время как ПА, ПВДХ, EVOH и другие полимерные материалы имеют гораздо более низкие значения газопроницаемости, чем обычные пластмассы, и газопроницаемость хорошая.Поэтому мы обычно называеммногослойная коэкструзионная пленкасодержащий по меньшей мере один полимерный материал из ПА, ПВДХ и EVOH в качестве многослойной диафрагмы, устойчивой к совместной экструзии.PE, PA, TIE, EVOH и другие смолы могут использоваться для вакуумной упаковки молочных продуктов, джемов, мясных продуктов и т.п.
Многослойные соэкструдированные пленкив основном используется симметричная структура слоев ABCBA5, с PA или EVOH в качестве барьерного слоя и полиэтиленом в качестве слоя термосварки.Адгезивная смола используется для разделения несвязанного барьерного слоя и слоя термосварки.PA или EVOH чрезвычайно чувствительны к влажности, защищены полиэтиленовым слоем, а их превосходные барьерные свойства по отношению к кислороду полностью разработаны.В целом структурамногослойная коэкструдированная пленказависит от функциональных требований фильма.При условии удовлетворения технологических требований комбинация различных полимеров может удовлетворить функциональные требования к упаковочным материалам, такие как барьерность, термосваривание, прочность корпуса, термопрокол, адаптация к окружающей среде, характеристики вторичной обработки и продление срока хранения и годности.С точки зрения функциональных требований комбинация пяти полимеров достаточна.Однако,соэкструдированная композитная пленкана рынке применяется семь, девять, одиннадцать или более слоев, что делает его тенденцией и быстро развивается.Структурный дизайн соэкструдированной пленки постепенно необходим для достижения идеального состояния интеграции функций, технологий, стоимости, защиты окружающей среды, безопасности и вторичной обработки.
1. Сравнение затрат
Использование более дешевых полимеров на поверхности вместо дорогих полимеров позволяет снизить себестоимость продукции и обладает термосвариваемыми свойствами и высокой влагостойкостью ионно-цепных полимеров.Для материалов с одинаковыми барьерными и термосвариваемыми свойствами 7-слойная пленка, полученная методом коэкструзии с раздувом, более экономична, чем 5-слойная пленка.
2. Барьер
Использование двух разных полимеров вместо одного полимера в барьерном слое может значительно улучшить его барьерные свойства.Например, сочетание слоя EVOH и типичного нейлонового материала может не только сохранить проницаемость ПА, но также увеличить прочность EVOH и улучшить трещиностойкость EVOH, поскольку слой EVOH зажат между двумя слоями амина PA, что делает его более устойчивым к растрескиванию. пленка с высоким барьером, в то время как пятислойная пленка совместной экструзией не может быть достигнута.Повышенная стоимость добавления EVOH может быть добавлена к общему расходу конструкции.Скорость пропускания кислорода пятислойной соэкструдированной пленкой со структурой 20% ПА составляет 3,5 единицы, но в тех же условиях скорость пропускания EVOH, добавленного к семислойной пленке, составляет 0,13 единицы.
3. Трещиностойкость
Свойства пленок, полученных соэкструзией из ПА с большим количеством слоев, можно улучшить.Например, использование дополнительного клеевого слоя может улучшить барьерные характеристики пленки за счет увеличения барьерного эффекта пленки для водяного пара.Еще одно преимущество, полученное при этом, заключается в том, что пленка может быть более мягкой, приятной на ощупь и иметь хорошую устойчивость к растрескиванию.
Благодаря постоянному развитию технологий синтеза полимеров новые полимеры с уникальными физико-механическими свойствами могут широко использоваться для удовлетворения потребностей упаковки.Функция и структурамногослойная коэкструдированная композитная пленка-подложкабудет иметь большую гибкость и экономичность.Благодаря применению и совершенствованию формовочного оборудования и технологий в сочетании с уникальным и эффективным дизайном композитной структуры производители пленок будут играть революционную роль в поиске и обдумывании концепций диверсификации функций упаковки, рационализации структуры упаковки и максимизация преимуществ упаковки.
Время публикации: 17 апреля 2023 г.