Сравнение структуры металлокомпозитного и неметаллического композиционного материала мешков с носиком
1.Когда вы выбираете структуру материаланосик мешочекВы можете выбрать металлический композит (алюминиевую фольгу) или неметаллический композитный материал.
2.Металлическая композитная структура непрозрачна, поэтому она обеспечивает лучшую барьерную защиту и более длительный срок хранения, чем неметаллическая композитная структура.
3.Металлокомпозитная конструкция делает вашносик мешочеквыглядит более блестящим;Неметаллическая композитная структура не имеет металлической композитной структуры и не обладает высокой укрывистостью и ярким внешним видом, как композитный материал из алюминиевой фольги.
4.Печатные и графические эффекты металлической композитной конструкции лучше, чем у неметаллической композитной конструкции.
5.Металлическая композитная конструкция не подлежит вторичной переработке, но неметаллический композит сочетает в себе комбинацию материалов, пригодных для вторичной переработки, что является направлением развития в будущем.
Способ изготовленияносик мешочек(производственные процессы)
Процесс изготовления пакетов с носиком включает пять этапов.
1. Анализ спроса
Заказчик оформляет требования, функциональные требования к упаковке продукции и критерии приемки в письменной форме.Затем производитель показывает заказчику прототип, содержащий все функциональные и эксплуатационные параметры, необходимые заказчику.
2. Образец теста
Возьмите существующие образцы в качестве целевых продуктов, необходимых клиентам для специальных испытаний, пусконаладочных испытаний разливочных машин, испытаний характеристик упаковки готовой продукции и испытаний на старение (испытаний на срок годности).
3. Дизайн продукта
В соответствии с рукописью дизайна упаковки продукта клиента скорректируйте схему конструкции гибкого упаковочного мешка с насадкой, просмотрите процесс выбора композитного материала и обзор производственной отрасли.
4. Подтверждение тестового запуска индивидуальных образцов.
Пробное производство образцов осуществляется в соответствии с проектной схемой и схемой изделия, подтвержденными обеими сторонами в письменной форме, а образцы испытаний, использованные на этапе испытаний 2, являются основой для подтверждения производства стандартной продукции.
5. Производство массового производства
Подтвердите образцы в соответствии с результатами испытаний индивидуальных образцов, подпишите индивидуальные контракты на обработку и массовое производство.
Время публикации: 18 мая 2022 г.